安装机械密封的轴套区域要涂上薄薄的一层油，但如果选用的是乙丙、丁基等橡胶密封元件时，不能与矿物油和脂类相接触，这种情况使用洗涤剂或肥皂液润滑。这样做是为了减少摩擦阻力。安装中应注意区分左、右静环以及轴套的安装方向，机封，对有防止静环轴向位移的机械密封安装时必须将卡环安放在密封腔的对应位置。安装机械密封紧定螺钉应分几次均匀拧紧，在未固定压盖之前应检查是否有异物粒附在摩擦的端面上，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺钉均匀锁紧。
二级密封plan53a方案在储罐内之间加入46#白油，kl50-250b机封，储罐用中压氮气加压，保持储罐内隔离液压力高于密封腔压力(0.14~0.41)mp.，隔离液通过热虹吸及二级机封泵送装置建立循环，通过储罐的冷却盘管从而抑制二级密封的温升[1]。
改造后串联式带压机封结构优点是：一旦一级密封失效发生泄漏，隔离液压力高于介质压力，隔离液会流向泵内，kl50-250机封，密封变为单端面密封，储罐低液位或低压报警，操作员有足够时间判断密封失效、采取措施；如果二级失效泄漏，隔离液泄漏到---中，密封变为承受反压的单端面机封，不会发生介质泄漏。这时储罐低液位或压力报警，给操作员足够时间停泵切换。
机械密封工作压力超过4-5mpa即属于高压密封范围。在高压条件下，由于密封端面比压值过大，引起端面---，从而破坏液膜的形成，kl65-100机封，造成异常磨损。高压还可能使摩擦副产生变形和。高压密封一般均采用平衡型结构，以使端面比压处于一个合适的范围。但考虑到密封的---性，平衡系数不可能无---增大，因而有些情况尽管已经采用了平衡型结构，但端面比压仍可能较大。单靠平衡型结构很难满足使用要求，这种情况可采用多端面机封或者受控膜机械密封。
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