适用南方泵业配套机封-65zw25-40机封-机封

机械密封介质泄漏的故障原因

　　（1）静压试验时泄漏。机械密封在安装时由于不细心，往往会使密封端面被碰伤、变形、损坏，清理不净、夹有颗粒状杂质，或是由于定位螺钉松动、压盖没有压紧，机器、设备精度不够，使密封面没有完全贴合，都会造成介质泄漏。如果是轴套漏，机封，则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。（2）周期性或阵发性泄漏。机械密封的转子组件周期性振动、轴向窜动量太大，都会造成泄漏。机械密封的密封面要有一定的比压，这样才能起到密封作用，这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量，给密封端面一个推力，40zw20-13机封，旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了---这一个比压，机械密封要求泵轴不能有太大的窜量，一般要---在0.25mm以内。但在实际设计当中，由于设计的不合理，往往泵轴产生很大的窜量，对机械密封的使用是非常不利的。

机械密封安装、使用技术要领

设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；

对易结晶、颗粒介质，对介质温度>80°c时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照机械密封有关标准。

安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，要---注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质，避免造成o型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效。

密封端面跳动量不应大雨0.05mm，安装机械密封调整压缩量是关键的；另外，乙丙胶的o型圈是严格禁止润滑油的！