电厂用泵的机械密封主要考虑两个问题:(1)介质的浓度对机械密封失效的影响,机封,我们在结构设计上多采用静止型、弹簧外置、集装式、外冲洗水结构。(2)泵的汽蚀对机械密封的影响,我们从材质和加工工艺上要求,我们的材质一般选用304、316,对于主循环泵的机械密封要求不低于316l,---了机械密封的使用寿命。合理的选型是泵安全正常运行的前提。机械密封件选型是根据使用时介质的工作压力、温度、轴径、介质特性、安装环境、允许泄漏量等参数加以选择的。在工厂使用过程中,可依据jb 1472—75对各种标准泵用机械密封件进行选择使用。
安装前的准备工作及安装注意事项:检查要 进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误,零件是否缺少。检查机械密封各元件是否有损坏,cdlf3-11机封,---是动环和静环的密封端面是否碰伤,如发现损坏时,需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用或---清洗干净,保持各元件表面无灰尘、异物。轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光,并用或---清洗,保持清洁,不许有灰尘杂物附在表面上。
在合理正确地选择了机械密封件后,安装是---机械密封件发挥功效的重要环节。安装过程中首先应强调的是:(1)安装过程应始终保持清洁,---是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质、灰尘,决不允许用不清洁的布擦拭密封面。可在动静密封环的摩擦面涂以少量机械油,以防在空试水泵时导致密封面损坏。(2)不允许用铁质工具用力敲击密封件,旋转部件应小心地套在轴上,并分几次均匀地拧紧固定螺栓,后要用手向后---旋转环,观察旋转环是否能轴向浮动。---需注意的是动环与静环间的正向压力调节到以刚好能封住工作介质为宜,防止机械密封件在短时间内发生损坏现象。
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