机械密封安装使用的技术要求：(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差：ф10~50mm 0.04mm，大于ф50~120mm ，0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为 h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过 0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:ф10~50mm，0.04mm，大于ф50~120mm，0.06mm。(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤φ30mm 时为 3×10°， 轴径>;φ30mm 时为 4×10°。
机械密封的密封面要有一定的比压（0.4～0.6mpa），从而达到密封的目的，两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。为了---这个比压，要求泵轴不能有太大的窜量 （≤0.5mm），但在实际生产中，往往泵轴产生很大的窜量。对机械密封的使用非常不利的，这种情况在我分厂表现在泵启动过程中，机封，由于不平衡轴向力的存在，使整个轴发生向吸入口的窜动，造成机械密封失去密封作用，cr20-5机封，常用的措施有：叶轮上开平衡孔，泵体上装平衡管等。
安装前的准备工作及安装注意事项：检查要 进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误，零件是否缺少。检查机械密封各元件是否有损坏，cr20-1机封，---是动环和静环的密封端面是否碰伤，如发现损坏时，需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用或---清洗干净，保持各元件表面无灰尘、异物。轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光，并用或---清洗，保持清洁，不许有灰尘杂物附在表面上。
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