在组装机械密封前要清扫动环、静环、轴套等部件。重点检查：1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封---漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整，密封面不平整，压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面，将动静环分开，机械密封失效。---时可以制作工装在组装前水压试验。2、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。
由于压力产生的渗漏:（1）高压和压力波造成的机械密封渗漏由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3mpa时，会使密封端面比压过大，液膜难以形成，密封端面磨损---，---量增多，造成密封面热变形。对策：在装配机封时，机封，弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理，cdm系列机械密封，尽量减小变形，可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料，并加强冷却的润滑措施。
机械密封安装、使用技术要领:1）设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；2）设备的密封部位在安装时应保持清洁，cdmf系列机械密封，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，cdm系列机封，防止杂质和灰尘带入密封部位；3）在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦副破损而密封失效；4）安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；5）安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，---静环端面与轴心线的垂直要求；
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