机封改为plan32+53a串联密封后,机械密封,使用不到3000h,道密封泄漏,压力罐液位降低,故障出现在泵出口端侧密封,cr系列机械密封,入口端未出现问题。解体失效机封,发现密封端面受损,有明显磨损痕迹。在机泵运行中观察到,密封冲洗油压力表波动频繁,crn系列机械密封,正常使用0.6mpa密封冲洗油,会间断性上升至(0.8-0.9)mpa,证明机封腔压力存在波动,导致封油压力低于机封腔压力,冲洗油无法注入机封腔,机封腔内无法稳定形成洁净、低温运行工况。端面在高温、粘稠、含焦粉等环境下运行,加剧机封损坏,使密封过早失效。
机封腔压力平衡设计有平衡孔与平衡管:一是机封腔上方设计有平衡管与泵入口相连;二是通过二级叶轮入口部位通过喉部衬套与泵体的径向节流作用,降低密封腔压力,---冲洗液有一定流量进入机封腔,达到冲洗杂质、降低端面温度的目的。改造后机封为串联式带压机封结构,采用plan32+53a的冲洗方案。一级密封plan32在介质侧密封引入蜡油冲洗,给密封腔降温的同时防止高温介质中的焦粉进入密封端面。
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