有些机械密封处于腐蚀环境中,这时不仅要注意机封中每个零件本身的耐腐蚀性,还要防止它们组合在一起时可能产生的电耦现象。腐蚀环境中的机械密封,在选用时要注意采用耐腐蚀的材料。此外,可以采用外装式机械密封。对腐蚀性特强容易引起安全事故的,可以采用双端面密封,引入隔离液加以保护。目前,机械密封在炼油化工装置的机动设备中已经成为一种普遍的密封形式,dfw系列机械密封,而且,随着其设计制造水平的不断提高以及新材料的不断开发,其应用范围将进一步扩大。
固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏如果固体颗粒进入密封端面,将会划伤或加快密封端面的磨损,水垢和油污在轴(套)表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度,致使动环不能补偿磨耗位移,硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长,因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。对策:在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。
机械密封工作压力超过4-5mpa即属于高压密封范围。在高压条件下,由于密封端面比压值过大,引起端面---,从而破坏液膜的形成,造成异常磨损。高压还可能使摩擦副产生变形和。高压密封一般均采用平衡型结构,以使端面比压处于一个合适的范围。但考虑到密封的---性,平衡系数不可能---增大,因而有些情况尽管已经采用了平衡型结构,但端面比压仍可能较大。单靠平衡型结构很难满足使用要求,这种情况可采用多端面机封或者受控膜机械密封。
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